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迎难而上见真功
来源:造气车间   发布时间:2017-04-07   阅读次数:2689次  

  郭飞洪,男,出生于1980年2月,中共党员,1999年进入昊源集团造气车间工作,2009年10月担任造气车间主任至今。他在担任车间主任几年来,勤于钻研、勇于创新、管理严谨、务实能干,为企业技术进步、节能增效做出了积极贡献。
  科学技术就是第一生产力。为了把所学到的业务知识运用到生产管理中,并尽快产生效益,他总是早出晚归,运用专业技术知识和多年生产管理经验,使造气工作再上新台阶。面对2016年煤碳价格不断攀升,以及实体经济产品价格持续低迷,他想方设法增加造气炉入炉型煤掺烧量,以降低生产成本。因型煤比块煤燃烧时生产工艺难以控制,他带领车间全体人员经过设备改造、工艺调整,突破了重重难关,实现了保证生产工艺稳定的情况下,型煤每天掺烧量达1280吨/天,使吨氨生产成本降低150元左右,仅此一项为公司全年增效1500万元。
  为解决夏季因气体温度升高,单炉产气量降低,影响后工段生产的问题,他与车间其他管理人员一起开会讨论、研究,对造气空气鼓风机进行改造、造气炉水夹套和炉底进行加大改造、对富氧制气投用,解决了夏季因环境温度高而影响生产的难题。通过一系列小改小革,造气炉炉况稳定,单炉产气量创历史新高,不再出现结疤、流炭、吹翻等生产不正常情况,使造气工段进入稳定、高效、节能的新阶段。全年影响台时由2015年的2422个台时降至2016年1200个台时,真正做到了造气的“龙头”作用。
  管理上他严管狠抓,把公司制定的年初生产任务进行分解,每月进行对标评比。2016年吨氨煤耗指标比去年同期下降3公斤,全年节约生产成本900多万元。
  在造气车间,他不仅具有丰富的基层管理经验,还掌握着丰富的设备、工艺知识。他在日常管理工作中,把设备与工艺融合在一起进行优化改造,使造气车间的安全生产上了一个新台阶。造气的首要任务是降低白煤消耗,安全、稳产、高产、低耗是他不遗余力的追求目标和境界。
  在他刚主持工作的时候,造气车间面临着许多要解决的生产难题。消耗高、残炭高、工况时常波动、造气炉运行周期短、现场漏点多、环境差、操作人员的素质参差不齐等,这些他都看在眼里急在心里。面对诸多的生产难题,他没有气馁,他总结出目前消耗高的根本原因在于工艺控制观念的落后、新技术的匮乏、新型材料设备的缺少、基层细节管理不到位。针对这些问题,他不仅向兄弟厂家学习,还亲自带领车间管理人员进行讨论、总结以往的成功操作经验,学习新的设备管理和工艺控制技术。
  在设备的改造上,他汲取其它厂家成功经验,结合车间实际情况,提出了适合本车间的设备革新目标。由于原料的选取决定工艺控制的方式,工艺的选择也就决定了设备的配备。由于车间采取的是型煤多极混烧的原料路线,也就意味着设备的冲刷加剧,漏点的增多。面对这些问题,他在造气炉大修的基础上,对易冲刷泄漏部位,进行了设备升级改造。造气炉上行管线是冲刷最为严重的地方,采用了特殊的稀土合金材料预制的弯头,来代替原先内衬生铁管的管线,由原先1年更换一次延长到接近4年一次,大大延长了上行管线的使用周期、降低了维修强度。
  他不仅在工艺控制、设备改造上取得了较大进步,在车间的日常管理中更是一丝不苟。在造气车间日常管理上,他认真负责、善于把握细节、统筹协调,使车间的日常工作井然有序。针对每一项检维修作业,他总是在班前会上进行详细剖析,作业过程中存在有哪些风险,应该采取怎样的安全应对措施,作业中他总会进行现场检查,确保作业过程的安全。安全上他坚持“没有安全一切归零”的安全理念,切实加强车间安全生产管理工作,积极地组织开展各项安全活动、反事故演练,提高操作人员的安全技能,保证了造气车间连续多年安全生产无事故。
  车间主、副操作以上人员基本上都是85后,他们工作积极主动、工作热情高昂、业务技能扎实,就是这样的一群年轻人勤奋工作,为车间取得了一个又一个集体荣誉。
  天道酬勤,一份耕耘,一份收获,郭飞洪同志工作突出,创新增效明显,且连续多年被公司评为先进工作者、优秀管理干部等。如今他以一名劳动模范的责任感和事业心,怀着满腔工作热情和主人翁精神投入到一线生产中,为公司的快速、健康发展谱写新的绚丽篇章。

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