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        压缩车间活门室维修工徐世宏同志，利用老编织厂拆卸下的淘汰电机和减速机，自行研制组装一套旋转式电动研磨床，有效降低了维修成本，提高了工作效率。
        压缩机是化肥生产的心脏，而压缩机活门维修质量的高低直接影响压缩机的运行效率与运行周期，活门室以前用的震动式研磨床，磨盘是靠电机带动偏心锤转动产生震动，来完成研磨。由于震动过程对电机损耗较大，常出现电机烧坏现象，而且研磨时间也较长，效率低下，活门室维修工徐世宏通过精心研究，自己动手研制成旋转式电动研磨床，它是用电机带动减速机，再有减速机通过联轴器带动研磨床进行转动，在磨床旋转过程中活门自身也在旋转，形成了双重效应，从而可使研磨效率提高5至8倍。保证了活门室的组装精度，大大提高了工作效率，为提高压缩机出力率打下良好基础。
        徐世宏同志平时爱钻研，勤动手。自从事维修工作以来，根据工作中遇到的实际问题，发明制作了很多维修专用工具，这些工具在日常维修中非常实用，并且在车间维修人员中全面推广，大大促进了维修工的工作效率。徐世宏同志这种勤学习、爱钻研、敢创造的精神值得全厂职工学习！